1、策劃新項(xiàng)目的工藝規(guī)劃，進(jìn)行工藝方面的可行性分析，保證規(guī)劃的有效性；
2、對產(chǎn)品進(jìn)行工藝方面評審，使之符合顧客要求，保證開發(fā)節(jié)點(diǎn)；
3、識別裝配各工序工藝要素，制作工藝文件、制訂工藝標(biāo)準(zhǔn)及裝配現(xiàn)場的工藝布局；
4、評審設(shè)備、工夾檢設(shè)計(jì)方案，并跟蹤設(shè)備、工夾檢供應(yīng)商的進(jìn)度，并對設(shè)備、工夾檢進(jìn)行驗(yàn)證、確認(rèn)；
5、協(xié)助完成APQP、PPAP等工藝方面文件的編制，固化工藝驗(yàn)證數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)庫的更新、完善；
6、規(guī)劃裝配現(xiàn)場生產(chǎn)方式，要求按照“一個流”的方式生產(chǎn)；
7、根據(jù)工藝規(guī)劃要求，對現(xiàn)場操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使之達(dá)到規(guī)劃產(chǎn)能及成本要求；
8、組織對工夾檢、設(shè)備等的驗(yàn)收工作；
9、對于設(shè)變中工藝部分的驗(yàn)證與確認(rèn)